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工業鋁型材產生條紋的原因及解決措施

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工業鋁型材產生條紋的原因及解決措施

發布日期:2018-07-23 作者: 點擊:

   工業鋁型材是一種以鋁為主要成份的合金材料,鋁棒通過熱熔,擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料,但添加的合金的比例不同,生產出來的工業鋁型材的機械性能和應用領域也不同。我們在生產工業鋁型材時,有時會遇到條紋的問題,那么工業鋁型材的條紋問題是怎么產生的,又該如何解決呢?


一、工業鋁型材條紋的產生原因:


1、因機臺冷卻能力不夠,造成陽極化后黑色斑紋區域;


2、鋁型材內側的“枝杈”和螺紋孔部位因金屬供流不足或過量引起表面條紋;


3、鑄坯本身的質地不好,影響擠壓材陽極化后條紋色差。


4、模具分流橋下的焊合區部位引起的型材表面條紋;


5、型材斷面圖設計存在的問題,由于型材的壁厚差大,工作帶長度突變處的部位在陽極化后產生條紋狀色差;


二、工業鋁型材條紋的修正方法:


1、檢查客戶的圖紙上在型材裝飾面是否存在諸如型材壁厚差大、枝杈和螺紋孔;


2、大直徑管材或大尺寸空心型材模,在陽模上可設有上焊合室;


3、有時條紋是由鑄坯材質本身形成的,要求鑄坯的加熱溫度均勻,均勻化退火到底;


4、分流橋應設計在型材非裝飾面上,在保證模子強度的同時,焊合室應盡可能大一些,使金屬能夠形成足夠的靜水壓力;


5、型材內側的“枝杈”或螺紋孔處條紋,其修模方法是拋光這些部位的模孔工作帶、打磨光滑,或者修改或減少這些部位的連接過渡半徑;


6、擠壓材出模孔之后,其晶粒度取決于進入淬火區的溫度和淬火區冷卻速度。如果冷卻溫度過低、冷卻速度不均勻會造成晶粒過大或晶粒大小不均,在陽極化后色差會更加明顯,要求操作人員及時調整冷卻系統的風壓和冷卻水壓的大小。


本文網址:http://www.kengo3.com/news/410.html

相關標簽:工業鋁型材,鋁型材

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